Gübreli Bağımsız Sıra Arası Çapa Makinesi
Mevcut ürün modellerini görüntülemek için lütfen aşağıdan bir model seçiniz.
SİSSAN SIRA ARASI ÇÖZÜMLERİ
SİSSAN Bağımsız Sıra Arası Gübreli Çapa Makinesi; çapalama ve gübreleme işlemlerini tek geçişte gerçekleştirir. Bağımsız üniteleriyle toprağa uyum sağlar, yabancı otlarla mücadele eder ve gübreyi sıra aralarına kontrollü şekilde ulaştırır.
3’lü • 5’li • 7’li
Yaylı • Şaftlı
Önden • Arkadan Tekerli
Yaylı • Şaftlı
Önden • Arkadan Tekerli
Açıklama
SİSSAN SIRA ARASI ÇÖZÜMLERİ
Çapalama ve Gübreleme Tek Geçişte, Her Sırada Kontrollü.
SİSSAN Bağımsız Sıra Arası Gübreli Çapa Makinesi; sıra arası ekilen bitkilerde yabancı otlarla mekanik mücadele etmek, toprağı kabartmak, yüzeyde oluşan sert tabakayı parçalamak ve bitki besinini sıra aralarına kontrollü biçimde ulaştırmak için geliştirilmiştir.Birbirinden bağımsız hareket eden çapa üniteleri sayesinde tarla yüzeyindeki seviye farklılıklarına uyum sağlar. Çapalama ve gübreleme işlemlerinin aynı geçişte yapılabilmesi; tarla trafiğini, çalışma süresini ve ayrı uygulama ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur.
İKİ İŞLEM, TEK GEÇİŞ
Toprağı İşlerken Bitki Beslemesini de Gerçekleştirin
Geleneksel uygulamalarda sıra arası çapalama ve ara gübreleme farklı zamanlarda yapılan iki ayrı işlem olabilir. SİSSAN Bağımsız Sıra Arası Gübreli Çapa Makinesi, bu iki işlemi aynı çalışma düzeninde bir araya getirerek üreticiye daha planlı ve pratik bir tarla bakımı sunar.Çapa ayakları sıra aralarındaki yabancı otların kök bölgesine müdahale ederken toprağı gevşetir. Aynı anda gübre sandığından dozajlanan granül gübre, çıkış kursakları ve teleskopik hortumlar üzerinden ilgili sıra aralarına yönlendirilir.Böylece gübre, tarla yüzeyine gelişigüzel saçılmak yerine çalışma düzenine uygun noktalara aktarılır. Uygulama miktarı; kullanılacak gübre çeşidine, bitkinin gelişim dönemine, sıra aralığına ve tarımsal programa göre makine üzerinden ayarlanabilir.Bağımsız Ünite. Kontrollü Derinlik. Hassas Gübreleme.
Her sırada toprağa uyum sağlayan güçlü ve dengeli çalışma.
ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER
Yoğun Tarla Şartları İçin Güçlü ve Ayarlanabilir Yapı
Bağımsız Çapa Üniteleri
Her çapa ünitesi tarla yüzeyini ayrı takip eder. Bu yapı, dalgalı ve değişken zeminlerde bütün ünitelerin aynı konumda kalmaya zorlanmasını önleyerek daha dengeli bir çapalama yapılmasına yardımcı olur.100×150×6 mm Güçlü Ana Şase
Güçlendirilmiş ana şase; gübre sandığı, bağımsız üniteler, bağlantı kolları ve çalışma ekipmanlarından gelen yükleri dengeli biçimde taşımak üzere tasarlanmıştır.Sıfır Tolerans Gübre Atım Ayarı
Gübre dağıtım mekanizması üzerinde bulunan ayar sistemi, çıkış miktarının kontrollü biçimde düzenlenmesine imkân verir. Doğru kalibrasyon yapıldığında sıralar arasında dengeli bir uygulama hedeflenir.Çift Bölmeli Gübre Kursağı
Çift çıkışlı kursak yapısı, gübrenin ilgili çalışma bölgelerine yönlendirilmesini sağlar. Gereken uygulama düzenine göre bitkinin iki tarafına gübre aktarılmasına uygun bir dağıtım yapısı sunar.Bağımsız Derinlik Takip Tekerleri
Her üniteyle birlikte çalışan destek tekerleri, çapa ayaklarının toprağa gereğinden fazla batmasını veya yüzeyde kalmasını önlemeye yardımcı olur. Ayarlanan çalışma derinliğinin korunmasını kolaylaştırır.Teleskopik Gübre Hortumları
Esnek ve teleskopik hortum sistemi, bağımsız ünitelerin yukarı-aşağı hareketi sırasında gübre akış hattının hareketlere uyum sağlamasına yardımcı olur.Yaylı Güvenlik Sistemi
Çalışma sırasında taş, sert kesek veya benzeri bir engelle karşılaşıldığında yaylı yapı darbeyi karşılayarak çapa ayağının ve bağlantı parçalarının korunmasına yardımcı olur.Isıl İşlemli Çapalama Bıçakları
Toprakla sürekli temas eden bıçaklar; aşınmaya karşı dayanım, uzun çalışma ömrü ve kesme performansı hedeflenerek ısıl işlem uygulanmış malzemeden üretilir.BAĞIMSIZ ÜNİTE TEKNOLOJİSİ
Tarla Yüzeyini Her Sırada Ayrı Takip Eder
Sabit gövdeli klasik çapa sistemlerinde tarla yüzeyindeki ani yükseltiler veya çukurlar bütün çalışma genişliğini etkileyebilir. Bağımsız sistemde ise her ünite kendi bağlantı mekanizması ve destek tekeriyle hareket eder.Bir ünitenin yükselmesi veya alçalması diğer ünitenin çalışma konumunu doğrudan değiştirmez. Bu özellik özellikle tesviyesi tam olmayan, sulama izi bulunan veya yüzey yapısı değişken arazilerde daha kontrollü bir çalışma sağlar.Ünitenin hareket kabiliyeti; bıçakların belirlenen derinliğe yakın çalışmasına, sıra aralarının daha dengeli işlenmesine ve kültür bitkisine yaklaşırken operatörün kontrolünü artırmasına yardımcı olur.KONTROLLÜ ARA GÜBRELEME
Bitkinin Gelişim Döneminde İhtiyaç Duyduğu Besini Sıraya Ulaştırır
Üst gübre sandığına doldurulan granül gübre, hareket sistemiyle çalışan dağıtım mekanizmasına aktarılır. Gübre atım ayarı üzerinden belirlenen miktar, kursaklardan teleskopik hortumlara gönderilir ve çalışma sıralarına iletilir.Gübre miktarı yalnızca ayar kolunun konumuna göre değil; gübrenin tane büyüklüğüne, akışkanlığına, nem durumuna, traktör ilerleme hızına ve tahrik tekerinin çevresine göre de değişebilir. Bu nedenle her gübre çeşidinde tarla çalışmasına başlamadan önce sabit mesafeli bir kalibrasyon testi yapılmalıdır.Kalibrasyon sırasında bütün gübre çıkışlarının açık olduğu, hortumların kıvrılmadığı ve kursaklarda yabancı madde bulunmadığı kontrol edilmelidir. Her çıkıştan gelen miktarın karşılaştırılması, sıralar arasında homojen uygulama yapılabilmesi açısından önemlidir.3’LÜ • 5’Lİ • 7’Lİ
Tarla Büyüklüğüne ve Ekim Düzenine Uygun Ünite Seçenekleri
3’lü Üniteli Model
Küçük ve orta ölçekli parseller, dar tarla girişleri ve yüksek manevra ihtiyacı bulunan işletmeler için kompakt bir çözüm sunar.Daha düşük toplam çalışma genişliği sayesinde tarla başlarında dönüşü kolaylaştırır ve uygun güçteki traktörlerle dengeli kullanım imkânı sağlar.5’li Üniteli Model
Çalışma kapasitesi, makine genişliği ve traktör uyumu arasında dengeli bir seçenek oluşturur. Orta ve geniş ölçekli üretim alanlarında tercih edilebilir.Günlük iş kapasitesini artırırken tarla başı dönüşlerinde yönetilebilir bir çalışma genişliği sunmayı hedefler.7’li Üniteli Model
Geniş arazilerde daha fazla sıra aralığını aynı geçişte işleyerek yüksek günlük çalışma kapasitesi sağlar.Traktör kaldırma kapasitesi, ön ağırlık dengesi, yol genişliği, tarla girişleri ve ekim makinesinin sıra düzeni dikkate alınarak seçilmelidir.ÇALIŞMA SİSTEMİ SEÇENEKLERİ
Yaylı veya Şaftlı Yapıyla Toprak Koşuluna Uygun Çözüm
Yaylı Çapa Seçeneği
Yaylı modelde toprak işleme, traktörün ileri hareketiyle çalışan çapa ayakları ve uç demirleri tarafından yapılır. Bıçaklar yabancı otların kök bölgesini keserken sıra arasındaki toprağı kabartır.Taşlı, değişken veya sert bölgeler bulunan tarlalarda yaylı ayaklar engel karşısında esneyerek darbenin şaseye doğrudan iletilmesini azaltmaya yardımcı olur.Basit tahrik yapısı, kolay ayar ve düşük bakım ihtiyacı arayan işletmeler için uygun bir çözümdür.Şaftlı Çapa Seçeneği
Şaftlı model, hareketini traktörün kuyruk milinden alır. Döner çalışma elemanları sıra arasındaki toprağı aktif biçimde parçalayarak daha yoğun bir ufalama gerçekleştirir.Yüzey kabuğunun belirgin olduğu, toprağın daha fazla parçalanmasının istendiği veya yabancı ot yoğunluğunun yüksek olduğu koşullarda değerlendirilebilir.Kuyruk mili devri, traktör ilerleme hızı ve çalışma derinliği birbiriyle uyumlu ayarlanmalıdır. Şaft koruması takılı olmadan makine çalıştırılmamalıdır.TEKER YERLEŞİMİ SEÇENEKLERİ
Önden Tekerli veya Arkadan Tekerli Konfigürasyon
Önden Tekerli Model
Ana hareket veya tahrik tekerinin makinenin ön bölümünde konumlandırıldığı seçenektir. Teker, gübre dağıtım sistemine gerekli hareketin aktarılmasında ve makinenin çalışma dengesinin desteklenmesinde görev alır.Ön teker yerleşimi; traktör bağlantı geometrisi, ürün yüksekliği, sıra aralığı ve tarla yüzeyinin durumuna göre tercih edilebilir.Arkadan Tekerli Model
Ana hareket veya tahrik tekerinin çalışma ünitelerinin arka bölümünde konumlandırıldığı seçenektir. Farklı tarla şartları ve kullanıcı alışkanlıkları için alternatif bir makine yerleşimi sunar.Ön veya arka teker seçimi yapılırken ekili ürünün gelişim seviyesi, bitki yapraklarının açıklığı, tarla başı dönüşleri ve gübre tahrik sisteminin toprakla teması birlikte değerlendirilmelidir.
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Tarlaya Girmeden Önce Dört Temel Ayar
Sıra Aralığının Ayarlanması
Üniteler, ekim makinesinin oluşturduğu gerçek sıra merkezlerine göre ana şase üzerinde konumlandırılmalıdır. Katalog ölçüsü yerine tarladaki sıra aralığı esas alınmalıdır.Çalışma Derinliğinin Belirlenmesi
Destek tekerleri ve çapa ayakları, yabancı ot köklerine müdahale edecek ancak kültür bitkisinin kök bölgesine zarar vermeyecek derinlikte ayarlanmalıdır.Gübre Kalibrasyonunun Yapılması
Belirli bir mesafede her çıkıştan dökülen gübre ayrı ayrı tartılmalı, hedef uygulama miktarı sağlanana kadar gübre ayar mekanizması düzenlenmelidir.Düşük Hızda Deneme Geçişi
Normal çalışmaya başlamadan önce kısa bir deneme geçişi yapılmalıdır. Bitki güvenliği, bıçak konumu, sıra takibi, gübre akışı ve çalışma derinliği kontrol edilmelidir.GENİŞ KULLANIM ALANI
Sıra Arası Ekilen Birçok Üründe Etkili Tarla Bakımı
Makine; sıra mesafesi ve çalışma üniteleri uygun biçimde ayarlanmak şartıyla farklı sıra bitkilerinin bakımında kullanılabilir.Mısır ve Ayçiçeği
Sıra aralarındaki yabancı otların kesilmesi, yüzey kabuğunun kırılması ve gelişim döneminde ara gübreleme işlemlerinde kullanılabilir.Yer Fıstığı ve Soya
Bitki sıralarına uygun ayar yapılarak yabancı ot kontrolü ve yüzeysel toprak işlemede kullanılabilir. Yer fıstığında bitkinin gelişim evresi özellikle dikkate alınmalıdır.Pamuk ve Şeker Pancarı
Hassas sıra takibiyle genç bitkilerin korunmasına, sıra aralarının temizlenmesine ve toprağın gevşetilmesine yardımcı olur.Patates, Tütün ve Sebzeler
Uygun sıra genişliği bulunan tarla ve sebze üretiminde çapa ayakları, derinlik ve gübre çıkış noktaları ürüne göre düzenlenerek kullanılabilir.DOĞRU KONFİGÜRASYONU SEÇİN
Makine Seçiminde Yalnızca Ünite Sayısına Bakmayın
En uygun model; traktör gücü kadar traktörün hidrolik kaldırma kapasitesi, ön-arka ağırlık dengesi, ekim makinesinin sıra sayısı, gerçek sıra aralığı, toprak yapısı ve tarlanın büyüklüğü dikkate alınarak belirlenmelidir.- Küçük ve parçalı arazilerde: Manevra kabiliyeti yüksek 3’lü modeller değerlendirilebilir.
- Orta büyüklükteki işletmelerde: Kapasite ve kullanım kolaylığı arasında denge sağlayan 5’li modeller tercih edilebilir.
- Geniş ve düzenli parsellerde: Daha az geçişle yüksek günlük kapasite için 7’li modeller değerlendirilebilir.
- Taşlı ve değişken topraklarda: Darbeyi karşılayabilen yaylı çapa ayakları avantaj sağlayabilir.
- Yoğun ufalama gereken koşullarda: Traktör kuyruk milinden hareket alan şaftlı sistem tercih edilebilir.
- Teker yerleşiminde: Tarla yapısı, ürün gelişimi, makine dengesi ve tahrik tekerinin kesintisiz toprak teması dikkate alınmalıdır.
TARLA PERFORMANSI
Doğru Ayar, Doğru Zaman ve Kontrollü İlerleme
Başarılı sıra arası çapalama yalnızca makinenin yapısına bağlı değildir. İşlemin, yabancı otlar küçük gelişim dönemindeyken ve toprak uygun tavdayken yapılması çalışma kalitesini doğrudan etkiler.Aşırı yaş toprak bıçaklara yapışabilir, kursak ve tekerlerin çalışmasını olumsuz etkileyebilir. Çok kuru ve sert zeminde ise bıçakların toprağa girişi zorlaşabilir ve çalışma parçalarındaki yük artabilir.Traktör hızı; bitki büyüklüğüne, sıra arasındaki güvenli çalışma mesafesine, yabancı ot yoğunluğuna ve toprağın yapısına göre belirlenmelidir. Bitkiye yaklaşıldıkça hız azaltılmalı, operatör sıra merkezini düzenli biçimde takip etmelidir.BAKIM VE KONTROL
Her Kullanım Öncesi Kısa Kontrol, Sezon Boyunca Güvenli Çalışma
- Üç nokta askı bağlantıları ve emniyet pimleri kontrol edilmelidir.
- Şase, ünite bağlantıları ve bıçak cıvataları gevşek bırakılmamalıdır.
- Çapa bıçaklarında eğilme, kırılma ve aşırı aşınma kontrol edilmelidir.
- Destek tekerlerinin rahat döndüğü ve aynı derinliğe ayarlandığı doğrulanmalıdır.
- Gübre kursakları, makaralar ve çıkış ağızları her kullanımdan sonra temizlenmelidir.
- Teleskopik hortumlarda kıvrılma, çatlak veya tıkanıklık bulunmamalıdır.
- Gübre sandığında sezon sonunda gübre bırakılmamalıdır.
- Şaftlı modelde kuyruk mili, mafsallar ve koruyucu muhafazalar kontrol edilmelidir.
- Yağlama noktalarına kullanım kılavuzunda belirtilen aralıklarla bakım yapılmalıdır.
Önemli: Çalışma derinliği, sıra aralığı, gübre miktarı,
traktör hızı ve uygun model seçimi; bitki türüne, gelişim dönemine, toprak
yapısına ve kullanılan gübrenin özelliklerine göre değişir. Sipariş öncesinde
ekim sıra aralığı, traktör bilgileri ve istenen çalışma sistemi SİSSAN
yetkililerine bildirilmelidir.
SİSSAN GÜCÜYLE KONTROLLÜ TARLA BAKIMI
Üç Ünite Seçeneği. Dört Farklı Çalışma Konfigürasyonu.
3’lü, 5’li ve 7’li ünite seçenekleri; yaylı, şaftlı, önden tekerli ve arkadan tekerli alternatifleriyle SİSSAN Bağımsız Sıra Arası Gübreli Çapa Makinesi, işletmenizin ekim düzenine ve tarla şartlarına uygun şekilde yapılandırılabilir.Her Sıraya Ayrı Uyum. Her Geçişte Çapa ve Gübre.
SİSSAN’la sıra arası bakımda kontrolü elinize alın.
Ek bilgi
| Ünite Sayısı | 3’lü, 5’li, 7’li |
|---|---|
| Makine Modeli | Arkadan Tekerli, Önden Tekerli, Şaftlı, Yaylı |
TEKNİK VERİ
SİSSAN TEKNİK VERİ
```
Bağımsız Sıra Arası
Gübreli Çapa Makinesi
3’lü, 5’li ve 7’li ünite seçenekleriyle farklı ekim düzenlerine uyarlanabilen;
çapalama ve sıra arası gübreleme işlemlerini aynı geçişte gerçekleştiren
profesyonel tarla bakım çözümü.
3’lü • 5’li • 7’li
Yaylı • Şaftlı
Önden • Arkadan Tekerli
Bağımsız Ünite
Yaylı • Şaftlı
Önden • Arkadan Tekerli
Bağımsız Ünite
```
GENEL TEKNİK ÖZELLİKLER
```
| Teknik özellik | Standart / seçenek | Açıklama |
|---|---|---|
| Makine tipi | Asılır tip sıra arası gübreli çapa | Traktörün üç nokta askı sistemine bağlanır. |
| Ünite seçenekleri | 3’lü, 5’li ve 7’li | Tarla büyüklüğü, ekim düzeni ve traktör kapasitesine göre seçilir. |
| Çalışma sistemi | Yaylı veya şaftlı | Pasif çapa ayaklı ya da kuyruk milinden hareket alan aktif sistem seçeneği. |
| Teker yerleşimi | Önden tekerli veya arkadan tekerli | Gübre tahrik tekerinin konumu seçilen modele göre değişir. |
| Ana şase | 100×150×6 mm | Gübre sandığı ve bağımsız üniteleri taşıyan güçlendirilmiş ana gövde. |
| Ünite yapısı | Bağımsız hareketli | Her ünite tarla yüzeyindeki yükselme ve alçalmalara ayrı uyum sağlar. |
| Ünite bağlantısı | Mafsallı askı sistemi | Ünitelerin arazi yüzeyini takip etmesine ve dengeli çalışmasına yardımcı olur. |
| Çalışma derinliği | Ayarlanabilir | Bitki gelişimi, toprak yapısı ve yabancı ot yoğunluğuna göre düzenlenir. |
| Derinlik kontrolü | Bağımsız destek tekerleri | Her ünitenin belirlenen çalışma derinliğini korumasına yardımcı olur. |
| Çapalama bıçakları | Isıl işlemli | Aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü hedeflenen çapa bıçakları. |
| Güvenlik sistemi | Yaylı koruma | Taş, sert kesek ve ani darbelerde çalışma parçalarının korunmasına yardımcı olur. |
| Gübre haznesi | Model genişliğine göre değişir | Hazne kapasitesi ünite sayısı ve sipariş konfigürasyonuna göre belirlenir. |
| Gübre tipi | Granül kimyevi gübre | Akışkanlığı uygun granül gübrelerin sıra aralarına uygulanması için kullanılır. |
| Gübre atım ayarı | Hassas mekanik ayar | Uygulama miktarının ürün ve gübreleme programına göre ayarlanmasını sağlar. |
| Gübre kursağı | Çift bölmeli | Gübrenin farklı çıkışlara dengeli biçimde yönlendirilmesine yardımcı olur. |
| Gübre hortumları | Teleskopik ve esnek | Bağımsız ünitelerin hareketi sırasında gübre akış hattının uyumunu korur. |
| Gübre tahriki | Tekerden hareketli | Makinenin ilerlemesiyle gübre dağıtım mekanizmasına hareket aktarılır. |
| Sıra aralığı | Ayarlanabilir | Üniteler, ekim makinesinin oluşturduğu gerçek sıra merkezlerine göre konumlandırılır. |
| Toplam iş genişliği | Sıra aralığı ve ünite sayısına bağlı | 3’lü, 5’li ve 7’li modellerde ekim düzenine göre değişir. |
| Boya sistemi | Kumlama, epoksi astar ve akrilik boya | Dış ortam ve tarla şartlarına karşı uzun süreli yüzey koruması sağlar. |
| Uygun kullanım alanı | Sıra arası ekilen ürünler | Mısır, ayçiçeği, pamuk, yer fıstığı, soya ve benzeri ürünler. |
```
MODEL KARŞILAŞTIRMA
```
| Teknik veri | 3’lü model | 5’li model | 7’li model |
|---|---|---|---|
| Bağımsız ünite sayısı | 3 adet | 5 adet | 7 adet |
| Çalışma sistemi | Yaylı / şaftlı | Yaylı / şaftlı | Yaylı / şaftlı |
| Teker seçeneği | Önden / arkadan | Önden / arkadan | Önden / arkadan |
| Sıra aralığı | Ekim düzenine göre ayarlanır | Ekim düzenine göre ayarlanır | Ekim düzenine göre ayarlanır |
| Toplam çalışma genişliği | Ünite aralığına bağlı | Ünite aralığına bağlı | Ünite aralığına bağlı |
| Önerilen traktör gücü | 45–60 HP | 60–80 HP | 80–100 HP |
| Traktör bağlantısı | Üç nokta askı | Üç nokta askı | Üç nokta askı |
| Önerilen kullanım | Küçük ve parçalı araziler | Orta ve geniş araziler | Geniş ve düzenli parseller |
| Manevra kabiliyeti | Yüksek | Dengeli | Tarla başı alanı gerektirir |
| Günlük iş kapasitesi | Kompakt kullanım | Orta-yüksek kapasite | Yüksek kapasite |
Traktör gücü notu: Belirtilen değerler yaylı model için
ön seçim aralığıdır. Şaftlı sistem, dolu gübre haznesi, ağır toprak,
eğimli arazi ve geniş sıra aralıklarında daha yüksek traktör gücü ve
hidrolik kaldırma kapasitesi gerekebilir.
ön seçim aralığıdır. Şaftlı sistem, dolu gübre haznesi, ağır toprak,
eğimli arazi ve geniş sıra aralıklarında daha yüksek traktör gücü ve
hidrolik kaldırma kapasitesi gerekebilir.
```
ÇALIŞMA SİSTEMİ KARŞILAŞTIRMASI
```
| Özellik | Yaylı model | Şaftlı model |
|---|---|---|
| Çalışma prensibi | Traktörün ilerlemesiyle çalışan çapa ayakları | Kuyruk milinden hareket alan döner bıçaklar |
| Kuyruk mili ihtiyacı | Yok | Var |
| Önerilen kuyruk mili devri | Uygulanmaz | 540 dev/dk |
| Toprak işleme yoğunluğu | Yüzeysel kesme ve kabartma | Aktif parçalama ve daha yoğun ufalama |
| Yabancı ot müdahalesi | Kök bölgesini keserek söker | Döner bıçaklarla parçalar ve söker |
| Uygun tarla koşulu | Genel kullanım ve değişken zeminler | Sert kabuklu ve yoğun ufalama gereken zeminler |
| Bakım ihtiyacı | Daha düşük | Şaft, şanzıman ve hareketli parçalar nedeniyle daha yüksek |
| Traktör güç ihtiyacı | Daha düşük | Konfigürasyona göre daha yüksek |
```
TEKER YERLEŞİMİ
```
| Özellik | Önden tekerli | Arkadan tekerli |
|---|---|---|
| Tahrik tekeri konumu | Çapa ünitelerinin ön bölümünde | Çapa ünitelerinin arka bölümünde |
| Temel görevi | Gübre sistemine hareket aktarımı ve ön destek | Gübre sistemine hareket aktarımı ve arka takip |
| Tercih kriteri | Traktör bağlantısı, ürün yapısı ve kullanıcı alışkanlığı | Tarla yapısı, dönüş alanı ve makine yerleşimi |
| Ünite derinlik tekerleri | Bağımsız olarak bulunur | Bağımsız olarak bulunur |
```
GÜBRE KALİBRASYONU
```
| Kontrol adımı | Uygulama |
|---|---|
| 1. Gübre kontrolü | Kuru, akışkan ve topaksız granül gübre kullanılmalıdır. |
| 2. Çıkış kontrolü | Bütün kursak ve hortumların açık olduğu doğrulanmalıdır. |
| 3. Deneme mesafesi | Belirlenen mesafede makine normal çalışma düzeninde ilerletilmelidir. |
| 4. Gübre toplama | Her çıkıştan gelen gübre ayrı kaplarda toplanıp tartılmalıdır. |
| 5. Ayar düzeltmesi | Hedef kg/dekar değerine ulaşılana kadar gübre ayarı değiştirilmelidir. |
| 6. Eşitlik kontrolü | Sıralar arasındaki gübre miktarları karşılaştırılmalıdır. |
Kalibrasyon formülü:
Gübre miktarı (kg/da) = Toplanan gübre (kg) × 1000 ÷
[Deneme mesafesi (m) × efektif iş genişliği (m)]
Gübre miktarı (kg/da) = Toplanan gübre (kg) × 1000 ÷
[Deneme mesafesi (m) × efektif iş genişliği (m)]
```
Önemli teknik not: Makine ağırlığı, gübre haznesi kapasitesi,
toplam genişlik ve taşıma ölçüleri; ünite sayısı, yaylı veya şaftlı sistem,
teker konumu ve sipariş donanımına göre değişmektedir. Traktör seçiminde yalnızca
motor gücü değil; hidrolik kaldırma kapasitesi, ön ağırlık dengesi ve dolu hazne
yükü de dikkate alınmalıdır.
toplam genişlik ve taşıma ölçüleri; ünite sayısı, yaylı veya şaftlı sistem,
teker konumu ve sipariş donanımına göre değişmektedir. Traktör seçiminde yalnızca
motor gücü değil; hidrolik kaldırma kapasitesi, ön ağırlık dengesi ve dolu hazne
yükü de dikkate alınmalıdır.
