Bineuse inter-rangs à éléments indépendants avec fertiliseur
La bineuse inter-rangs SİSSAN à éléments indépendants avec fertiliseur
réalise le binage et l’apport d’engrais en un seul passage. Ses éléments suspendus indépendamment suivent le terrain, maîtrisent les adventices et déposent l’engrais de manière contrôlée le long des rangs de culture.
Dents à ressort • Prise de force
Roue avant • Roue arrière
Binage et fertilisation
en un seul passage, avec précision sur chaque rang.
La bineuse inter-rangs SİSSAN à éléments indépendants avec fertiliseur est conçue pour lutter mécaniquement contre les adventices, ameublir le sol, briser la croûte superficielle et déposer précisément les éléments nutritifs le long des cultures en lignes.
Ses éléments de binage suspendus indépendamment s’adaptent aux variations de la surface du terrain. Réaliser le binage et l’apport d’engrais au même passage contribue à réduire les passages au champ, le temps de travail et le recours à des interventions séparées.
Nourrissez la culture tout en travaillant le sol
Dans les pratiques conventionnelles, le binage inter-rangs et la fertilisation localisée peuvent être réalisés séparément à des moments différents. La bineuse inter-rangs SİSSAN à éléments indépendants avec fertiliseur réunit ces deux opérations en un seul passage pour un entretien des cultures plus organisé et plus pratique.
Les dents de binage ameublissent le sol tout en coupant les adventices au niveau des racines entre les rangs. Simultanément, l’engrais granulé dosé depuis la trémie est dirigé vers les zones de rang voulues par les sorties du distributeur et les tuyaux télescopiques.
Au lieu d’être répandu de manière aléatoire à la surface du champ, l’engrais est déposé aux emplacements adaptés au schéma de travail. Le débit peut être réglé sur la machine selon le type d’engrais, le stade de développement de la culture, l’écartement des rangs et le programme de fertilisation.
Un travail robuste et stable qui suit la surface du sol le long de chaque rang.
Une construction robuste et réglable pour les conditions de travail exigeantes
Éléments de binage indépendants
Chaque élément suit indépendamment la surface du terrain. Sur les sols ondulés ou irréguliers, cette conception évite d’imposer la même hauteur à tous les éléments et favorise un binage plus homogène.
Châssis principal renforcé 100×150×6 mm
Le châssis renforcé est conçu pour supporter de manière équilibrée la trémie à engrais, les éléments indépendants, les bras d’attelage et les efforts générés par les outils de travail.
Réglage précis du débit d’engrais
Le mécanisme de réglage du système de dosage permet de maîtriser le débit. Un étalonnage correct favorise une application uniforme sur tous les rangs.
Distributeur d’engrais à double sortie
Le distributeur à double sortie dirige l’engrais vers les zones de travail souhaitées. Selon la configuration, il peut déposer l’engrais des deux côtés du rang de culture.
Roues indépendantes de contrôle de profondeur
Les roues de jauge associées à chaque élément empêchent les outils de pénétrer trop profondément ou de travailler trop superficiellement. Elles facilitent le maintien de la profondeur sélectionnée.
Tuyaux télescopiques d’engrais
Le système flexible de tuyaux télescopiques permet aux conduites d’engrais de suivre les mouvements verticaux des éléments indépendants.
Système de protection à ressort
Lorsqu’une dent rencontre une pierre, une motte dure ou un obstacle similaire, la conception à ressort absorbe le choc et contribue à protéger l’outil de binage ainsi que les composants d’attelage.
Lames de binage traitées thermiquement
Les lames en contact avec le sol sont fabriquées dans un matériau traité thermiquement afin d’assurer une bonne résistance à l’usure, une longue durée de service et une coupe fiable.
Chaque élément suit le terrain indépendamment
Sur les bineuses conventionnelles à châssis rigide, une bosse ou un creux soudain peut affecter toute la largeur de travail. Avec le système indépendant, chaque élément se déplace grâce à son propre mécanisme d’articulation et à sa roue de jauge.
La montée ou la descente d’un élément ne modifie pas directement la position de travail de l’élément voisin. Cela assure un travail mieux maîtrisé sur les parcelles irrégulières, marquées par des traces d’irrigation ou présentant des états de surface variables.
La liberté de mouvement des éléments aide les lames à travailler près de la profondeur sélectionnée, améliore la régularité entre les rangs et donne davantage de contrôle à proximité de la culture.
Dépose les éléments nutritifs près de la culture pendant sa croissance
L’engrais granulé chargé dans la trémie supérieure alimente le mécanisme de dosage entraîné par roue au sol. La quantité sélectionnée est transférée des distributeurs vers les tuyaux télescopiques puis déposée au niveau des rangs travaillés.
Le débit dépend non seulement de la position du levier de réglage, mais aussi de la granulométrie, de la fluidité, de l’humidité, de la vitesse d’avancement et de la circonférence de la roue d’entraînement. Un essai d’étalonnage sur une distance définie doit donc être effectué avant le travail au champ à chaque changement d’engrais.
Lors de l’étalonnage, vérifier que chaque sortie est ouverte, que les tuyaux ne sont pas pliés et que les distributeurs ne contiennent aucun corps étranger. Comparer la quantité distribuée par chaque sortie est essentiel pour obtenir une application uniforme entre les rangs.
Des configurations adaptées à différentes superficies et différents schémas de semis
Modèle 3 rangs
Solution compacte pour les petites et moyennes parcelles, les accès étroits et les exploitations nécessitant une forte maniabilité.
Sa largeur de travail réduite facilite les demi-tours en bout de champ et permet un fonctionnement équilibré avec un tracteur de puissance adaptée.
Modèle 5 rangs
Choix équilibré en termes de capacité de travail, de largeur de machine et de compatibilité avec le tracteur. Il convient aux surfaces de production moyennes et grandes.
Il augmente le rendement journalier tout en conservant une largeur facile à maîtriser lors des manœuvres en bout de champ.
Modèle 7 rangs
Travaille davantage d’inter-rangs en un seul passage afin d’offrir une capacité journalière élevée sur les grandes parcelles.
Le choix doit tenir compte de la capacité de relevage, de l’équilibrage par masses avant, de la largeur routière, des accès aux parcelles et du schéma de rangs du semoir.
Solutions à dents à ressort ou entraînées par prise de force selon les conditions du sol
Option bineuse à dents à ressort
Sur le modèle à dents à ressort, le travail du sol est réalisé par des dents et des socs actionnés par l’avancement du tracteur. Les lames coupent les adventices au niveau des racines tout en ameublissant le sol entre les rangs.
Dans les parcelles pierreuses ou les sols comportant des zones dures et variables, les dents à ressort s’effacent lorsqu’elles rencontrent un obstacle et réduisent les chocs directs transmis au châssis.
Cette version convient aux exploitations recherchant un entraînement simple, des réglages faciles et de faibles besoins d’entretien.
Option bineuse rotative entraînée par prise de force
Le modèle entraîné par prise de force reçoit sa puissance de la prise de force du tracteur. Ses organes rotatifs fragmentent activement le sol entre les rangs et produisent un émiettement plus intensif.
Il peut être privilégié lorsque la croûte superficielle est importante, qu’un travail plus intense du sol est nécessaire ou que la pression des adventices est élevée.
Le régime de prise de force, la vitesse d’avancement et la profondeur de travail doivent être réglés de manière cohérente. Ne jamais utiliser la machine sans la protection de l’arbre de transmission.
Configuration à roue avant ou à roue arrière
Modèle à roue avant
Dans cette configuration, la roue d’entraînement principale est placée à l’avant de la machine. Elle transmet le mouvement au système de dosage d’engrais et contribue à la stabilité de la machine pendant le travail.
La disposition à roue avant peut être choisie selon la géométrie de l’attelage, la hauteur de la culture, l’écartement des rangs et l’état de surface de la parcelle.
Modèle à roue arrière
Dans cette configuration, la roue d’entraînement principale est placée derrière les éléments de binage. Elle offre une disposition alternative adaptée à différentes conditions de terrain et préférences d’utilisation.
Pour choisir entre roue avant et roue arrière, tenir compte du stade de la culture, du développement du feuillage, des manœuvres en bout de champ et de la capacité de la roue à rester constamment en contact avec le sol.
Quatre réglages essentiels avant d’entrer dans la parcelle
Régler l’écartement des rangs
Positionner les éléments sur le châssis principal selon les axes réels des rangs créés par le semoir. Utiliser l’écartement mesuré dans la parcelle plutôt que de se fier uniquement aux dimensions du catalogue.
Régler la profondeur de travail
Régler les roues de jauge et les outils assez profondément pour maîtriser les racines des adventices sans endommager la zone racinaire de la culture.
Étalonner le système d’engrais
Sur une distance mesurée, recueillir et peser séparément l’engrais délivré par chaque sortie. Régler le mécanisme de dosage jusqu’à atteindre la dose visée.
Effectuer un passage d’essai à faible vitesse
Avant le travail normal, effectuer un court passage d’essai. Contrôler la protection des plants, la position des lames, le suivi des rangs, l’écoulement de l’engrais et la profondeur de travail.
Un entretien efficace de nombreuses cultures semées en lignes
La machine peut être utilisée pour l’entretien de différentes cultures en lignes, à condition de régler correctement l’écartement et les éléments de travail.
Maïs et tournesol
Convient pour couper les adventices entre les rangs, briser la croûte superficielle et réaliser une fertilisation localisée pendant la croissance de la culture.
Arachide et soja
Avec un réglage adapté aux rangs, elle peut être utilisée pour le désherbage et le travail superficiel du sol. Le stade de développement est particulièrement important dans l’arachide.
Coton et betterave sucrière
Le suivi précis des rangs aide à protéger les jeunes plants, à nettoyer les inter-rangs et à ameublir le sol.
Pommes de terre, tabac et légumes
Dans les parcelles et productions maraîchères disposant d’un écartement adapté, les outils, la profondeur et les points de dépôt de l’engrais peuvent être réglés selon la culture.
Ne choisissez pas la machine uniquement selon le nombre de rangs
Le modèle le plus adapté doit être choisi en tenant compte de la capacité de relevage hydraulique, de la répartition des masses entre l’avant et l’arrière, du nombre de rangs du semoir, de l’écartement réel, de l’état du sol et de la superficie, en plus de la puissance du tracteur.
- Petites parcelles morcelées :
Privilégier les modèles 3 rangs très maniables. - Exploitations de taille moyenne :
Un modèle 5 rangs offre un bon équilibre entre capacité et facilité d’utilisation. - Grandes parcelles de forme régulière :
Un modèle 7 rangs permet un rendement journalier élevé avec moins de passages. - Sols pierreux et variables :
Les dents à ressort qui s’effacent sous l’impact peuvent offrir un avantage. - Conditions nécessitant un émiettement intensif :
Le système rotatif entraîné par prise de force peut être choisi. - Position de la roue d’entraînement :
Tenir compte de la configuration de la parcelle, du développement de la culture, de l’équilibre de la machine et du contact permanent de la roue avec le sol.
Réglage correct, intervention au bon moment et vitesse d’avancement maîtrisée
La réussite du binage inter-rangs ne dépend pas uniquement de la conception de la machine. Intervenir lorsque les adventices sont encore petites et que l’humidité du sol est adaptée influence directement la qualité du travail.
Un sol excessivement humide peut coller aux lames et perturber les distributeurs ainsi que les roues. Dans un sol très sec et dur, la pénétration des lames peut devenir difficile et les efforts sur les organes de travail augmenter.
Adapter la vitesse du tracteur à la taille des plants, à la marge de sécurité entre les rangs, à la pression des adventices et à l’état du sol. Réduire la vitesse à proximité de la culture et suivre constamment l’axe du rang.
Un contrôle rapide avant chaque utilisation favorise un travail sûr pendant toute la saison
- Contrôler les connexions de l’attelage trois points et les goupilles de sécurité.
- Ne pas travailler avec des assemblages de châssis, des fixations d’éléments ou des boulons de lames desserrés.
- Contrôler les lames de binage pour détecter toute déformation, rupture ou usure excessive.
- Vérifier que les roues de jauge tournent librement et sont réglées à la même profondeur.
- Nettoyer les distributeurs, les rouleaux doseurs et les sorties après chaque utilisation.
- Contrôler les tuyaux télescopiques pour détecter les plis, fissures ou obstructions.
- Ne pas laisser d’engrais dans la trémie à la fin de la saison.
- Sur les modèles entraînés par prise de force, contrôler l’arbre de transmission, les croisillons et les protections.
- Graisser tous les points de lubrification aux intervalles indiqués dans le manuel d’utilisation.
Trois configurations de rangs.
Quatre combinaisons de systèmes de travail.
Avec ses versions 3, 5 et 7 rangs ainsi que ses options à dents à ressort, entraînées par prise de force, à roue avant et à roue arrière, la bineuse inter-rangs SİSSAN à éléments indépendants avec fertiliseur peut être configurée selon votre schéma de semis et les conditions de vos parcelles.
Prenez le contrôle de l’entretien inter-rangs avec SİSSAN.
| Nombre d’unités | 3 éléments, 5 éléments, 7 rangs |
|---|---|
| Choisir un modèle | Dents à ressort, Entraînée par prise de force, Roue arrière, Roue avant |
Bineuse inter-rangs à éléments indépendants
avec fertiliseur
Solution professionnelle d’entretien des cultures disponible en configurations 3, 5 et 7 rangs, conçue pour s’adapter à différents schémas de semis et réaliser le binage inter-rangs ainsi que l’apport d’engrais en un seul passage.
Dents à ressort • Entraînement par prise de force
Roue avant • Roue arrière
Éléments indépendants
| Caractéristique technique | Standard / Option | Description |
|---|---|---|
| Type de machine | Bineuse inter-rangs portée avec fertiliseur | Attelage au relevage trois points du tracteur. |
| Configurations de rangs | 3 rangs, 5 rangs et 7 rangs | Choix selon la superficie, le schéma de semis et la capacité du tracteur. |
| Système de travail | Dents à ressort ou entraînement par prise de force | Choix entre des dents de binage passives et un système rotatif actif entraîné par la prise de force du tracteur. |
| Position de la roue d’entraînement | Roue avant ou roue arrière | La roue d’entraînement du doseur d’engrais est positionnée selon la version choisie. |
| Châssis principal | 100×150×6 mm | Châssis principal renforcé supportant la trémie à engrais et les éléments indépendants. |
| Conception des éléments | Suspension indépendante | Chaque élément suit indépendamment les bosses et les creux du terrain. |
| Montage des éléments | Système de suspension articulé | Aide les éléments à suivre la surface du sol et à conserver un fonctionnement stable. |
| Profondeur de travail | Réglable | Réglage selon le stade de la culture, l’état du sol et la pression des adventices. |
| Contrôle de profondeur | Roues de jauge indépendantes | Aide chaque élément à maintenir la profondeur de travail sélectionnée. |
| Lames de binage | Traitées thermiquement | Conçues pour résister à l’usure, offrir une longue durée de service et une coupe fiable. |
| Système de protection | Protection à ressort | Contribue à protéger les organes de travail contre les pierres, les mottes dures et les chocs soudains. |
| Trémie à engrais | Variable selon la largeur de la machine | La capacité de la trémie dépend du nombre de rangs et de la configuration commandée. |
| Type d’engrais | Engrais minéral granulé | Conçue pour l’application d’engrais granulés à bonne fluidité le long des rangs de culture. |
| Réglage du débit | Réglage mécanique précis | Permet d’adapter le débit d’application à la culture et au programme de fertilisation. |
| Distributeur d’engrais | Double sortie | Permet de diriger uniformément l’engrais vers des sorties distinctes. |
| Tuyaux d’engrais | Télescopiques et flexibles | Maintiennent un cheminement adapté de l’engrais pendant les mouvements verticaux des éléments indépendants. |
| Entraînement du doseur d’engrais | Entraîné par roue au sol | L’avancement de la machine entraîne le mécanisme de dosage de l’engrais. |
| Écartement des rangs | Réglable | Les éléments sont positionnés selon les axes réels des rangs formés par le semoir. |
| Largeur de travail totale | Dépend de l’écartement et du nombre de rangs | Varie selon le schéma de semis sur les modèles 3, 5 et 7 rangs. |
| Système de peinture | Grenaillage, apprêt époxy et finition acrylique | Assure une protection durable de la surface contre les conditions extérieures et de travail au champ. |
| Cultures adaptées | Cultures en lignes | Maïs, tournesol, coton, arachide, soja et cultures similaires. |
| Données techniques | Modèle 3 rangs | Modèle 5 rangs | Modèle 7 rangs |
|---|---|---|---|
| Nombre d’éléments indépendants | 3 | 5 | 7 |
| Système de travail | Dents à ressort / prise de force | Dents à ressort / prise de force | Dents à ressort / prise de force |
| Configuration des roues | Avant / arrière | Avant / arrière | Avant / arrière |
| Écartement des rangs | Adapté au schéma de semis | Adapté au schéma de semis | Adapté au schéma de semis |
| Largeur de travail totale | Dépend de l’écartement des éléments | Dépend de l’écartement des éléments | Dépend de l’écartement des éléments |
| Puissance de tracteur recommandée | 45–60 ch | 60–80 ch | 80–100 ch |
| Attelage au tracteur | Attelage trois points | Attelage trois points | Attelage trois points |
| Utilisation recommandée | Petites parcelles morcelées | Parcelles moyennes et grandes | Grandes parcelles de forme régulière |
| Maniabilité | Élevée | Équilibrée | Nécessite suffisamment d’espace en bout de champ |
| Capacité journalière | Travail compact | Capacité moyenne à élevée | Capacité élevée |
| Caractéristique | Modèle à dents à ressort | Modèle entraîné par prise de force |
|---|---|---|
| Principe de fonctionnement | Les dents travaillent grâce à l’avancement du tracteur | Les lames rotatives sont entraînées par la prise de force du tracteur |
| Prise de force nécessaire | Non | Oui |
| Régime de prise de force recommandé | Non applicable | 540 tr/min |
| Intensité du travail du sol | Coupe superficielle et ameublissement du sol | Fragmentation active et émiettement plus intensif |
| Désherbage | Coupe et arrache les adventices au niveau des racines | Broie et arrache les adventices avec des lames rotatives |
| Conditions de terrain adaptées | Utilisation générale et sols variables | Sols croûtés et conditions nécessitant un émiettement intensif |
| Besoin d’entretien | Plus faible | Plus élevé en raison de l’arbre de prise de force, du boîtier et des organes mobiles |
| Puissance de tracteur requise | Plus faible | Plus élevée selon la configuration |
| Caractéristique | Modèle à roue avant | Modèle à roue arrière |
|---|---|---|
| Position de la roue d’entraînement | Devant les éléments de binage | Derrière les éléments de binage |
| Fonction principale | Entraîne le système d’engrais et assure un appui à l’avant | Entraîne le système d’engrais et suit la machine à l’arrière |
| Critères de sélection | Attelage du tracteur, architecture de la culture et préférence de l’utilisateur | Configuration de la parcelle, espace en bout de champ et configuration de la machine |
| Roues de jauge des éléments | Montées indépendamment | Montées indépendamment |
| Étape de contrôle | Procédure |
|---|---|
| 1. Contrôler l’engrais | Utiliser un engrais granulé sec, fluide et sans agglomérats. |
| 2. Contrôler les sorties | Vérifier que tous les distributeurs et tuyaux sont ouverts et dégagés. |
| 3. Définir la distance d’essai | Faire fonctionner la machine sur la distance définie dans des conditions normales de travail. |
| 4. Recueillir l’engrais | Recueillir et peser séparément l’engrais provenant de chaque sortie. |
| 5. Corriger le réglage | Régler le mécanisme de dosage jusqu’à atteindre le débit visé. |
| 6. Vérifier l’uniformité | Comparer les quantités d’engrais distribuées à chaque rang. |
Dose d’engrais (kg/ha) = Engrais recueilli (kg) × 10 000 ÷ [Distance d’essai (m) × largeur de travail effective (m)]
